铜铝水箱破碎分离设备-散热器铜铝分离机视频-散热器铜铝分离机

每年都会产生大量的空调散热器、暖气散热器、汽车空调散热器等废旧产品，不但污染环境而且造成了的资源浪费，散热器里面包含了铜和铝，可回收利用的价值很高。怎么使用铜铝水箱破碎设备分离散热器铜铝铁？人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选。铜铝水箱破碎设备采用干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。尽量减少物料被破碎的次数，保证物料在很好状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，废旧散热器铜铝分离机，提高回收效益。

铜铝水箱破碎分选工艺流程说明：

1.由人工将废散热器投入至一破机中，一破机采用双轴对辊式破碎机，将散热器挤压、撕裂，破碎成5CM宽度，长度不均的条型散热器，破碎后的物料经一破出料输送机输送至二破机中，

2.二破机采用重型锤击式粉碎机，将散热器粉碎成片状物，再经二破出料输送机上的带式磁选器下，由磁选器将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝输送机风选机内，然后比重分选，分选机有2个出口，1号口为较重的混合物料（铜和少量铝），2号口为较轻的纯铝。1号口的物料再由输送机输送至比重分选机，然后精细分选，分选出剩余的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中收集到的粉尘，由高压风机负压收集至脉冲除尘器，脉冲除尘器下方就有排尘口的，由螺旋输送机排出至储料框。

散热器破碎机省时、省力、省投入，可以将铜管铝箔快速分离，而且不损坏铜管，不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺，减少了铝箔粉末，铜，铁的浪费。破碎后的物料光亮干净，江西散热器铜铝分离机，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经破碎后的颗粒，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，散热器铜铝分离机视频，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间大。

散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，水箱散热器铜铝分离机，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

工作原理

部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

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