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绿捷环保电路板回收设备全新控制系统说明

绿捷环保电路板回收设备PCB系统采用集中控制方式进行控制。在PCB系统上料操作岗位旁边设集中控制点，所有电气设备都集中安放于集中控制点采用一套PLC进行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上设一不小于10吋的彩色触摸屏人机交互界面，用户可以通过触摸屏上的流程图可很直观地对生产设备进行状态显示、操作、参数设置、工作模式切换等。

电路板回收设备控制方式设自动和手动两种，自动方式主要用于生产，手动方式主要用于调试和维检。自动方式可通过集中控制柜上的触摸屏或面板上按钮进行，电路板破碎分离设备厂家，操作人员只需触按一下系统启/停按钮，系统上的设备就按照工艺要求的设备启/停顺序自动启/停，设备之间设有相应的连锁和保护。

手动方式可通过集中控制柜上的触摸屏、面板上按钮或现场操作箱进行，台湾电路板破碎分离设备，实现对设备进行单机启/停操作，小型电路板破碎分离设备，但有联锁保护的设备必须服从联锁保护。触摸屏和面板均上设联锁保护的和开启互换。

当出现故障时，系统会自动停止，并发出报警（声光报警）。在集中控制柜和就地操作箱上都设有显眼的急停开关，当出现紧急情况时，操作人员可以按急停开关来停止系统所有设备运转。

设备手动和自动方式的实现，有三种方式：

1）是通过集中控制柜的触摸屏上的自动/手动软开关进行切换；

2）是通过集中控制柜的面板上的自动/手动开关进行切换；

3）是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱，就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。

当就地操作箱打到远程档时，电路板回收设备只能通过集中控制点触摸屏进行远程自动或手动操作控制；当选择就地档时，只能在就地操作箱上对设备单机进行作，远程不能控制该就地操作箱控制的设备；当选择检修档时，用于设备的检修，远程就地都不能操作。

电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。

工艺介绍：

一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。本生产线处理能力大，分选效果好，耗能少一次投料多机协作完成，本生产线全部由plc控制，该机的开发不但成功的保证了回收铜的质量，又防止二次污染，经分离分选出来的铜回收率可达到98%以上，国内尚属首例。

绿捷环保电路板回收设备本生产线对废电路板加工采取三级粉碎，使其成为电路板树脂纤维粉和铜粉的混合粉末，然后通过风力比重分离，高压静电分离将金属粉和树脂纤维粉进行分离的工艺路线，为防止在加工中产生粉尘污染，在气流比重分离机后面加空气脉冲除尘装置，废旧电路板破碎分离设备，有效的解决了粉尘污染问题。

废线路板正规处理手续和电路板回收设备设施要求有哪些？

废线路板（scrap printed circuit board）指由树脂、玻璃纤维或牛皮纸和高纯度铜箔以及印制元件构成的电路板丧失使用价值后的产物，包括废弃的电路板（包括废电路板上附带的元器件、芯片、插件、贴脚等）、电路生产过程中的边角料和不良废板等。废线路板正规处理手续和电路板回收设备设施要求有哪些？

1、应按《***废物经营许可证管理办法》的规定领取相应的***废物经营许可证，禁止无经营许可证或者违反照经营许可证的规定从事废线路板综合利用经营活动。

2、用于线路板处理处置过程的电路板回收设备应具备成熟可靠的技术、工艺和设备，并符合***废物无害化处置、清洁生产和节能减排的总体要求。

3.电路板回收设备干法分离技术提取的铜粉，应采取定向方式销售给金属冶炼企业，并确保铜含量不低于90%。

4、废电线路板处理应采用干法分离和高温热处理工艺，不应采用水力摇床分选、露天焚烧、简单酸浸等严重污染环境的落后工艺。应采用环保型电路板回收设备自动化程度较高的设备，废线路板中铜的回收率应大于95%。

绿捷环保电路板回收设备对废线路板进行机械破碎，并利用其材料的不同密度、导电性和磁性等特性进行分选回收资源，从废线路板中回收有价金属实现废线路板的资源化。

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