废旧电路板回收设备厂家-废旧电路板回收设备-线路板粉碎机设备

电路板回收设备如何处理覆铜板线路板

1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，大型废旧电路板回收设备，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。

4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，江西废旧电路板回收设备，收集后的纤维进行排放。

5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。

6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。

7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，小型废旧电路板回收设备，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内***的一种技术，能把金属分选效果达到 99%以上。

8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属 有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）

电路板回收设备物理拆解分离工艺实际应用价值

电路板回收设备采用物理拆解分离工艺，在适当的拆解工艺控制参数下，对于废旧电子产品电路板，插装元器件、体积较大的贴片元器件和体积 微小的片式元件的拆解分离率分别达到91.6%、100%和99.1%，对于废旧电器产品电路板，电路板上的插装元器件引脚焊点去除率达到94.9%，有效实现元器件的拆解和焊料的分离。

绿捷环保电路板回收设备对废线路板的***加工处理采取干式粉碎、 分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎，使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物；然后通过风力分选，静电分选，将金属成分与树脂分开，得到***品。为防止***品加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加装脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染。

废电路板干式回收生产线，主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上，本生产线对废电路板***加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。

电路板回收设备与其他电子垃圾回收设备的不同是电路板回收设备可在完全解离回收有效资源的同时不产生任何的环保污染，这是我国电子垃圾回收技术和环保工业的发展到一定程度的需要，更是我国环保回收行业的先锋水平，废旧电路板回收设备厂家，代表着一个***的机械技术的进步与完善。废旧电路板物理拆解方法，在废旧电路板的资源化途径中，物理拆解方法正日益受到重视。

废旧电路板回收设备生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。废旧线路板粉碎机设备采取了干式破碎、粉碎，使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点，噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力，节约人力、无废弃物，金属及非金属99%充分回收利用。

废旧电路板回收设备优势：

1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低；

2、采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作；

3、采用三级粉碎，使处理量达到每小时1000kg；

4、粉碎室采用循环水控温与降噪；

5、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出；

电路板回收设备成为了电子垃圾处理产业中的佼佼者，已形成规模，***前景可观。技术和观念上整改过去的方式，同时达到了保护环境，实现资源可持续可循环利用，在未来的发展中起到了重大作用。 废旧电路板回收设备处理后的废杂电线路板的金属混合物可作为冶金工业原料利用、 玻璃纤维可作为玻璃纤维加工 原材料或填料利用，达到了全部资源回收利用的目的。

***废旧线路板处理设备，废旧主板中的铜和其他金属有显著的经济效益和环境效益。以铜为例，我国铜矿多为贫矿，品位大约0.5%，提炼出1T铜大约需要200T铜矿石，而开采1T铜矿石的同时要产生3T废石渣.因此，从废弃物中回收1T废铜相当于减少600T废渣，所以***线路板粉碎机成套设备，其市场前景是非常好的.

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