锂电池拆解分离设备-报废锂电池处理设备-锂电池回收处理设备

废旧磷酸铁锂电池环保处理工艺：

粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，报废锂电池回收处理设备，回收，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

梯级利用和拆解回收是退役锂电池回收的重要途径。

（1）梯级利用可以实现退役动力锂电池在储能领域的二次应用，下游应用空间巨大，锂电池回收处理设备视频，也是政策着重支持的回收方式。车企和电池厂具备先天优势，但也面临退役电池回收成本较高的困境。同时该途径对电池一致性要求极高，目前有部分示范项目在运行；

（2）拆解回收是目前退役锂电池回收的主要现行途径，其中湿法回收的商业化程度，格林美、中航锂电、邦普等电池材料生产商均有所布局，在原材料价格普遍上涨的背景下，通过“回收 生产”的方式锁定上游原材料价格将是未来电池材料厂商降低成本的重要途径。

当前的动力锂电池的回收主体主要有回收小作坊、***回收公司和***回收中心，以动力电池生产企业或电动汽车企业为主体的回收体系还没有出现。

对于产生的废弃磷酸铁锂电池如果不加以回收处理则会带来巨大的环境污染。另一方面，废旧锂电池回收处理设备，金属的有效回收和剩余能量的利用也可以带来可观的经济效益。因此，有必要使用正确的技术手段回收废旧磷酸铁锂电池，避免环境污染和资源的浪费。

锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备：锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成，正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年增大。使用寿命约2年，报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等***必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。

处理能力：1000kg/h；

应用范围：干电池、锂电池；

组成部件：破碎、静电分选等设备；

锂电池极片处理设备工作原理：锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，锂电池回收处理设备，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

对废旧锂离子电池中金属材料进行回收，既保护环境又具有良好的经济前景.综述了当前锂离子电池中金属材料回收的技术流程，包括电池预处理，电池材料分选，金属富集及金属分离提纯4个步骤，每一步骤都包含多种处理方法.分析了每种方法的发展情况，优缺点及应用范围，在实际操作中需将多种方法结合起来以获得更好的处理效果.锂离子电池中金属回收技术发展较成熟，在4种常见锂离子电池(钴酸锂电池，锰酸锂电池，镍钴锰酸锂电池及磷酸铁锂电池)回收方面有大量应用.对废旧锂离子电池中金属回收经济性进行分析，结果表明，钴酸锂和三元系电池具有较高的回收效益，而锰酸锂和磷酸铁锂电池的回收效益较差.需加强对锂离子电池回收技术的研究，降低成本，提高资源利用率，形成绿色环保，经济效益好的锂离子电池'生产-销售-回收-再生产'的循环利用体系.

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