电路板拆解破碎机-线路板拆解分选设备-废旧电路板拆解破碎机

废旧线路板回收利用过程中规范和标准

电路板完全物理回收以及无害化综合利用技术，并将其相应的成套生产设备应用于规模化的大生产，该设备系统封闭，废旧电路板拆解破碎机，没有废气废水排放，北京电路板拆解破碎机，单套设备的产能达到3000吨/年，整体金属回收率不低于95，同时非金属粉料的推广应用也取得了重大进展.该技术的逐步推广应用必将取得良好的社会效益和经济效益

绿捷环保对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用；仅仅把电路板破碎，使其金属和非金属解离开来是不够的，重要的是能将金属与非金属粉末通过科学合理的工艺方法将其分离开来才是关键的技术；通常的传统工艺是首先将粉碎后粒度大小不一的混合粉末通过筛分成粒度尺寸大约相等，然后根据物料的比重不同，采用重力风选的原理及方法将不同种类的物料分离开来；这种工艺方法虽然可运用于回收和处理废旧电路板当中，由于这种工艺复杂，从经济角度考虑，它有一定的局限性

为了克服上述传统分级分离工艺上的复杂性，我们在吸取传统工艺优点的基础上，对粉碎机内部结构进行了改造，并将粉碎和风选分离两道工序集中组合在一台设备中完成，这样，不但简化了生产处理工序，减少了设备***，降低了生产成本，而且各个方面工艺技术指标都得到了明显的改善和提高，形成了我们自己独特的工艺处理方法

对整个回收设备处理生产线进行了系统优化，其工艺过程是，首先将废旧印刷电子电路板通过二次粉碎到能将金属剥离的粉末粒度，再利用物理方法将电路板中的金属和非金属粉末分离开来，金属粉末根据不同的需要再进一步作深加工处理或直接销售给客户；非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，

废电路板破碎分选其粉尘和灰尘的有效处理方法是

电路板回收设备破碎分选废弃线路板为防止粉尘扩散和物料外溅，需要采取以下措施：

1.一级破碎机进料口与输送机交接面设有胶条挡帘，其它四面（上、后、左、右）均采用钢板围挡封闭。二级破碎机进料口物料外溅方向须设有挡板，并在输送机喂料口处设挡帘。所有设备的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆积。

2.电路板回收设备应考虑方便检修和维护，并设有维护和检修必需的平台、扶梯及栏杆，平台铺板采用花纹钢板或钢格板，栏杆高度不低于1.1m，并加设100mm高踢脚板。保证人员上下方便安全。相邻设备平台之间尽量连通。

3.钢结构件的行业相关标准进行防腐处理，废电路板拆解破碎机，内外均刷两遍底漆、外表面两遍面漆，在甲方现场安装调试完后需要对破损的面漆进行补刷。设备按需备有必要的吊耳或吊孔，便于安装和拆卸。

4.系统设备的设计尽量采用标准化的元件和标准化的设备组件。设备外露的转动部位均设置封闭型可拆卸的安全防护罩。

电路板回收设备主要是将印刷线路板中的电子原件、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，环保分离系统可分为以下2个部分：气流比重分选系统、高压静电分选部分。作用是通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，电路板拆解破碎机厂家，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。环保系统部分作用是将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。

目前，科技突飞猛进，电子垃圾越来越多，就淘汰掉的废旧电路板、边角料，在国内每年就有5000万多吨以上。电路板中含有许多稀有金属铜等。非金属有环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、玻璃纤维等。我们经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的处理设备和回收加工工艺，并且国内外多个地区都有应用。润达通过自主研发引用德国新型重力分选技术，整套电路板回收效果达到99.5%以上，

电线路板回收设备简介：

废旧电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。