锂电池粉碎分离机-正负极片回收设备-磷酸铁锂电池粉碎分离机

锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备：锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成，正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场，锂电池粉碎分离机，且产量逐年增大。使用寿命约2年，报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等***必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。

处理能力：1000kg/h；

应用范围：干电池、锂电池；

组成部件：破碎、静电分选等设备；

锂电池极片处理设备工作原理：锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，磷酸铁锂电池粉碎分离机，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

动力锂电池拆解与回收处理设备使用机械将废弃锂电池剪碎，然后用振动、分选的方法将废弃的锂电池进行分类，进行分类后选出正负极材料、电极活性材料、石墨以及电极活性材料等，能够让废旧圆柱锂电池得到再处理，使稀有金属与得到再回收，具有可观的经济效益和环境效益

锂电池正负极片分离设备配置生产线：

1.撕碎机：把锂电池进行撕碎

2.锤破机：把撕碎后的锂电池进行锤破打散

3.磁选机：把混合料中的钢壳分离出来

4.集料器：把隔膜纸经过引风机进行收集

5.气流分选机：将隔膜纸和正负极粉进行筛选、分离

6.空气净化器：收集筛选分离物料时所产生的粉尘

7.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎

8.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离

9.气流分离机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正负极粉分别分选出来

10.集料器：把正负粉进行收集排放

11.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放。

通过以上物理机械的方法对废旧锂电池及锂电池正负极材料进行处理，让废锂电池的一次性金属资源得到再回收，32650锂电池粉碎分离机，现在锂电池处理回收技术朝着有效降低成本、减少二次污染、增加回收物质种类和提高回收率方向发展，圆柱锂电池粉碎分离机，同时以低能耗、低污染为特点的新型生物冶金方法在回收工艺中的应用也将成为今后研究的***

锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同，我们根据其特性做出处理生产流程。废旧锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。废旧锂电池回收处理生产线基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

配套设备：输送机、多刀破碎机、输送机、粉碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、分级筛、引风机、比重分选机。

工作原理

　　基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

　　设备生产线生产流程

　　废旧锂电池粉碎回收设备生产线生产流程：粗碎机→微粒粉碎机→微粉分级机→旋风分离器→脉冲除尘器→高压风机，实现废旧锂电池中有价金属的分离提纯。

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