线路板处理设备-废旧电路板回收设备-线路板处理设备价格

环保节能废电路板再生电路板回收设备的装置及其应用技术

环保节能废电路板再生，绿捷环保电路板回收设备对报废的电路板实施有效的处理和资源化回收利用，可以大大减缓对原生资源的消耗，减轻环境污染，对建立资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济具有积极的作用和重要的意义。

绿捷环保电路板回收设备充分整合资源，线路板处理设备多钱，釆用风压分离及电选分离相结合的方式，根据废旧印刷电路板的特珠性，即在粉碎电路板时排料必用风机抽出物料，利用这一特点，用抽料风机作为本机的送料风机，给旋风式下料器使灰尘和轻非金属与金属与非金属颗粒初步分离，极大地减轻了电选工作的压力，同时旋风式下料器在吸走铝箔、灰尘及絮状团的同时，在出料口处可产生一定负压，把在分选过程中所产生的灰尘全部吸除，废线路板处理设备视频，达到风压分离与静电分离相结合的效果，使分选效率大大提高。

绿捷环保电路板回收装置(高压静电分离型)是结合国内外***技术所研制出来的，采用了***的物理法回收工艺，破碎机和高压静电分离等设备创新性强，其资源化的处理工艺路线***合理，该设备能对各类废旧电路板，电脑板，线路板处理设备价格，电视机板，铝塑板，附铜板，印刷线路板及加工废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。绿捷电路板回收设备环保实用新型釆用旋风式分离下料器，其下料口有一定吸力，在电动筛振动时和下料时所产生的灰尘都回到旋风式分离下料器中，后回收到回收尾料除尘共用风机中，再经成品分析器滤除气味，达到环保标准。

干式电路板回收设备造价低，废旧印刷电路板在粉碎过程中产生的热量使粉碎物料充分活化，不需额外装配加热装置，同时也省去了除尘管路及吹气管路等设施， 总体成本仅十万余元，适合中、小城巿及个体用户使用。设备结构紧凑，占地面积小，1到2人即可操作。处理量大。本实用新型的日处理能力可达10吨。

目前通过废旧电路板回收设备处理废旧电路板的利润是很大的，废旧电路板回收设备取代了传统的化学溶剂分离金属的方法，在分离过程中不会因为水流带走一些金属与非金属元素，减少了资源损失现象。今天我们来分析一下废旧电路板回收设备的利润空间。如果给自己定量每天处理1吨的废旧电路板的话，通过多途径数据分析，回收处理1吨废旧电路板的利润怎么样呢？以下是一些简单的分析介绍。

处理1吨废旧电路板投入的成本：1.回收废旧电路板：1（吨）*6000（元/吨）=6000元；2.电耗：72kw/h*8h*1（元/度）=567元；3.工人：2人*150元/天=300元总投入成本：6000元 567元 300元=6867元。处理1吨废旧电路板收益：（普通电路板中金属占18%，树脂占82%比例；金属售价50000元/吨，树脂粉售价1000元/吨）1.金属：1T*18%*50000元/吨=9000元；2.树脂：1T*82%*1000元/吨=820元；总收益：9000元 820元=9820元；总利润=总收益-投入成本=9820元-6867元=2953元。根据以上分析每天处理1吨废旧电路板获得的利润在2953元左右，但是每天不可能只处理1吨的废旧电路板，这是按照小的处理量来计算的，根据我们郑州亚太环保老客户的反馈，基本每天可以处理4-5吨左右的废旧电路板，青海线路板处理设备，根据个人情况不同，以及当地废旧电路板回收价以及金属出售价的不同，价格会有所变动。

电路板回收设备新型分选工艺提高了处理效果

新型电路板回收设备在电子行业的回收金属领域非常广泛，电路板回收设备对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，附铜板，印刷线路板及加工废料、废旧电器、废旧电视机、废旧电冰箱、废旧电脑、废旧空调等废旧物资进行机械拆解粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。电路板回收设备运用广泛，是电子行业的克星，能将电路板粉碎分离，使金属回收再次利用，再次回收的金属可塑性很高。

线路板是电子工业的基础，其中蕴含许多有价金属如铜、铁、铝、锡、铅、金、银等，其回收方法以机械物理法为主。

环保型电路板回收设备的节能工艺在处理电子垃圾的过程中，操作简单，无尘，无污染，提纯度达99%以上，实现了稀有资源，铜等高含量金属的可持续利用。这也是得到认可和支持的新型产业，在解决环境污染的同时也能带来效益。

，通过调节滚筒静电分选机的参数，实现废弃电路板中金属富集体的有效回收.试验结果表明:插槽中的铝和铜在5mm左右已经解离，电路板基板上的铜在0.5 mm左右基本获得解离;通过静电选，得到-2 0.5 mm粒级的金属富集体中，铜和铝的回收率分别达到95%和90%.

电路板回收设备提高废旧电路板的处理效果，建立了风力-高压静电复合分选工艺，分别针对不同颗粒尺寸混合物料、不同金属含量混合物料两种情况，传统单辊高压静电分选处理工艺和风力-高压静电复合分选系统工艺处理后的效果进行比较。得出风力-高压静电复合分选系统得到的金属回收率(Ef)可保持在90％以上，金属回收率提高率(G)高可达70％，风力-高压静电复合分选系统得到的中间产物含量(MPf)小于4wt％。充分论证了风选作为高压静电分选预处理的可行性及优越性。风力-高压静电复合分选工艺已在厂房建成，投入实际使用。

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