河北电路板处理设备-电路板破碎分离设备-电路板处理设备视频

***电路板回收设备项目设施要求和运行基本条件

***电路板回收设备项目设施要求：

1.按《***废物经营许可证管理办法》的规定领取相应的***废物经营许可证，禁止无经营许可证或者违反照经营许可证的规定从事废线路板综合利用经营活动。

2.电路板回收处理应选择成熟可靠的技术、工艺和电路板回收设备，山东电路板处理设备，并符合***废物无害化处置、清洁生产和节能减排的总体要求。

3、电路板回收设备分离铜粉的控制要求：干法分离技术提取的铜粉，应采取定向方式销售给金属冶炼企业，并确保铜含量不低于90%

4.电路板回收设备干法分离过程应针对工艺过程中的粉尘，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数，保证车间整体环境清洁。

5.应具备相应的尾气处理系统，确保该尾气满足GB9078、GB18484的排放标准限值。

电路板回收设备运行基本条件：

1.废线路板综合利用过程产生的排放物应达到的排放标准；

1、熟悉有关废线路板综合利用管理的***和规则制度；

2、熟悉废线路板回收企业运行的工艺流程；

3、掌握劳动安全防护措施、设备使用的知识

4、操作人员和技术人员的培训还应包括：处置设备的正常运行，包括设备的启动和关闭；控制、报警和指示系统的运行和检查，以及必要的纠正操作；设备运行故障的检查和排除；设备日常和定期维护；

不含电子元器件的废线路板，可直接进入电路板回收设备破碎系统，进行破碎处理。破碎工序应采用自动上料工艺；并根据进料性质差异选用多级以上的破碎系统。预处理过程应进行负压设计，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数。电路板回收设备干法分离应采用重力分离、风力分选、静电分选等多级组合技术，提高工艺分选效率。

环保电路板回收设备达到节能减排和资源回收的双重目的

绿捷环保电路板回收设备是利用机械分离法对废旧线路板进行破碎分离，处理能耗低，生产过程无二次污染，废旧电路板处理设备，而且金属分离率高，再使用二者导电性差异利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属，将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品，可达到节能减排和资源回收的双重目的。

废电路板回收生产线的结构原理:废电路板回收生产线是由前期处理、粉碎系统、高压静电分离系统和除尘系统组成，前期处理主要是通过电子元器件拆解机把电路板上面的电子元器件进行分离，然后进行破碎、粉碎、然后通过气流分选机和高压静电分选机进行铜的分离，然后得到纯净的铜粒。物理破碎回收法，无污染，使电路板成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过气流分选机、高压静电分选机将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了除尘装置有效地解决了粉尘污染问题。

废电路板回收设备可以无污染的回收电路板，把铜和塑料、纤维进行分离。由电子元器件拆解机、撕碎机、破碎机、气流分选设备、静电分选设备顺次连接，废旧电路板处理设备视频，本生产线效果实用且结构简单，运行过程中对环境无污染，电子线路板经回收处理后可以获得高纯度的金属。具体参数及报价可咨询***！

绿捷电路板回收设备破碎线路板回收金属环保解决方案

绿捷电路板回收设备机械处理法具有***小，运行成本低，金属回收率高等优点广受好评！机械处理法主要利用废旧电路板中各组分的导电性、磁性、比重等物理特性的差异来完成各组分的分离。通过 “破碎—拆解—分选”等***化处置，可分选出铜、铝、塑料、稀有金属等再生资源，经济价值大。

绿捷电路板回收设备通过破碎、分离、分选、除尘等环保工艺达到电子垃圾线路板自动拆解分离，不仅实现有效破碎，同时大大提高后续资源再利用的作业效率，分选常采用重选、电选或重选和电选相结合的方式，处理后的产品为拆解下来的电子元器件、铜粉、树脂粉，电子元器件视情况进行回收利用，铜粉进入火法炼铜流程，树脂粉填埋或用来生产建筑材料。

绿捷电路板回收设备采用机械处理法处理废旧电路板，工艺流程是两段破碎(撕碎 细碎)→旋风分离→静电分选，先将废旧电路板破碎成小于1mm左右的粉末，铜箔和基板达到充分解离，经过两级分选后，得到铜粉品位约82%，回收率超过94%。电路板回收设备机械处理法工艺简单易规模化，回收成本低，过程无需加热和添加化学***，全程无废气、废液产生。

废线路板物理破碎环境污染小经过电路板回收设备物理机械处理，包括粉碎和分选。废弃电路板经过粗碎机初破后进入细碎机破碎然后再经过磁选机分选出铁磁性物质，后用静电选达到分选精度，静电分离真正做到绿色环保分离，不会造成任何二次污染。

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