河南锂电池处理设备-锂电池处理设备视频-绿捷环保(诚信商家)

锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。锂电池正负极片粉碎机处理设备通过对废弃的锂电池粉碎分选分离处理得到其中具有商业价值的资源，让磷酸铁锂中的稀有资源得到市场的再次应用。

锂电池回收设备通过对锂电池的粉碎-分离-分选-除尘等工艺，环保无污染的将锂电池中的稀缺资源分离处理出来，以便市场二次回收再利用。锂电池正负极片处理工艺流程：根据锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，通过高速破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业直接回收利用。

锂电池破碎回收设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对***组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，锂电池处理设备视频，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵***钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为***共识。

废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，废旧锂电池处理设备，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低，是一种环境友好且效率较高的方法。

锂电池破碎回收设备优点：

1、纯物理分选，无任何污染，不存在环保压力；

2、操作简单，省工，运行成本低，一次分选选效果好；

3、可根据客户需求，特殊定制更大产量的专用设备。

锂电池回收处理设备把原料用粗碎机破碎至10mm以下，再进到微粒粉碎机展开剥离粉碎，后进到微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器与脉冲除尘器收集。这废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极构造与构成材料铜和碳粉的物料特性，选用锤振破碎、振动筛分和气流分选组合工艺对废锂电池负极构成材料展开分离和回收，成套设备在负压状态里运转，无粉尘外泻，分离效率能达98%以上。

节能锂电池回收设备对报废正负极片里的铝泊、铜泊和正负极材料展开分离处理，便利于轮回运用之宗旨。所有生产线负压运转，制作进程里无粉尘外溢，制造境遇俞加洁净环保，粉尘排放浓度达到环保要求。这废旧锂电池回收设备粉碎设备对废锂电池展开科学管用的处置，不但具备明显的境遇效益，；锂电池回收处理设备，并且具备优良的经济成效。

如今，每年手机电池报废大概1亿支，每支电池匀称大概重20g，此里钴含量大概3g以上，如今金属钴价格40万元/吨，每吨废旧电池能回收金属160千克以上，价值64000元，新型锂电池处理设备，***只就钴一项的回收价值就能达到数亿元。由废旧锂离子二次电池里还能够回收铝、铜及其有机电解液，价值皆非常高。展开再资源化的成本主要是机械设备运行的电力消耗、人工费、原料、运输费和企业管理费等，海南锂电池处理设备，废旧电池回收成本。在有效的废弃手机电池回收体系的支撑下，预期年处理量为100t，年销售收入至少达到2250万元，利税达到450万元回收废弃的锂离子电池可实现材料的循环使用，具有重大的社会意义。

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