三元锂电池处理设备-锂电池破碎分选-广东锂电池处理设备

锂电池回收处理设备就成为了大家备受青睐的环保型设备的一种，那么，大家关心的就是锂电池回收处理设备多少钱一套呢？一套设备大概在280000左右，宁夏锂电池处理设备，不同的规格，不同的效率，价格也是不相同的。

绿捷环保注重绿色环保、生产环保型锂电池处理设备的厂家，车间有***的全自动生产设备，包括锂电池破碎回收设备、硬壳锂电池破碎回收设备，三元锂电池处理设备， 软包锂电池处理设备，圆柱锂电池处理设备并结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色环保无污染，铅回收率高达99%，绿捷锂电池回收设备拥有成熟的技术工艺和生产案例方案。

社会科技的发展给锂电池行业带来了爆发式的增长，废旧锂离子电池的回收处理也是越来越受到关注了，废弃的锂电池在我们生活当中几乎是随处可见，而且现在的电动车也是越来越多，废弃的锂电池也只会越多，随意丢弃锂电池不仅会给环境带来污染，还会把锂电池中的天然石墨和人造石墨等许多可以回收再利用的资源也一起丢掉，

以前常用的处理废旧锂电池的方法有湿法冶金、火法冶金法，但是相较于机械物理法而言，前两者如果处理废旧锂电池容易造成环境的污染，而机械物理法不需要使用化学药剂，并且耗能低，是一种对环境友好的处理锂电池的方法。

锂电池极片处理设备特点：

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果；

4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泄，分离效率可达90%以上。

目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵***钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发 的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，废旧锂电池处理设备，对废旧物资实现全组分回收利用已成为***共识。

锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低，是一种环境友好方法。基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，18650锂电池处理设备，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。

锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

锂电池回收设备特点：

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%；

4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

锂电池回收设备工艺图：

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