锂电池极片处理设备-破碎回收技术-锂电池极片处理设备厂家

废锂电池处理设备的主要优势

1.废锂电池处理设备的适用范围广，可处理多类型不同材质外壳的锂电池，包括软包，硬壳，钢壳，圆柱电池。

2.废锂电池处理设备，使用寿命长且稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的，易损件比较少。

3.废锂电池处理设备的生产线环保，资源化程度高，可再生，成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，废旧锂电池极片处理设备，回收率能够达到99.8%以上。

废旧锂电池回收设备自动化处理程度高，易于产业化，所有的回收过程全部完成了工业自动化，回收利用效率，加工能力，每小时500公斤的用量，废旧锂电池有价值的成分回收率达90％以上。

锂电池回收设备环保处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

当今社会，锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时，必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中，存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源稀少，非常具有回收价值。此外，作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收，不但可以减少废电池对于环境的污染，带来显著的社会环境效益，更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用，进而产生巨大的经济效应。

锂电池处理设备破碎处理锂离子电池的工艺设备，简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺，不需要加入任何化学药剂，无需考虑新增的污染物问题，绿捷环保提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线，实现废旧锂离子电池的可持续发展，因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。

锂电池破碎设备工艺

放电：在车间内设立放电设施，将废旧锂电池中的电量释放，并将放电后的电池摊晾自然干燥。

拆解，通过人工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解，将拆解后的外壳，铝箔，铜极片等按材质分离。

粉碎：将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理，粉碎设施带有收尘装置，对外界无污染。

分离：将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离，锂电池极片处理设备价格，将铜铝箔金属与黑粉分离，锂电池极片处理设备，达到99.8%的纯净度。

绿捷环保锂电池破碎处理工艺设备装置采用物理法实现电池中各组分的分离和收集，利用全自动化物理机器回收过程不需引入任何化学***，粉尘得到有效收集，具有绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。

随着环保大趋势的发展，锂离子电池的报废潮到来，现在是废旧电池回收产业快速发展机遇，锂电池极片处理设备厂家，废锂电池中的钴、锂、铜及锰、锂等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。对废锂电池负极组成材料进行有效分离，实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低。

绿捷环保生产的锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

废旧锂电池的回收处理必须拥有一套具有完全自主知识产权的回收处理工艺，实现锂电池的破碎-回收-再生产的良性循环

绿捷注重绿色环保、是***生产环保设备的厂家，我司在原有环保设备技术研发进展的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，锂电池回收设备循环再生业务的发展。具有***的全自动锂离子电池分离设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色环保无污染，铜铝回收率高达99%，废弃物接近零排放。

锂电池极片处理设备-破碎回收技术-锂电池极片处理设备厂家由温县绿捷环保机械有限公司提供。温县绿捷环保机械有限公司（www.hnlvjie.com）位于河南省焦作市温县产业集聚区中福路中段路北10米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前绿捷环保在废料回收再利用中享有良好的声誉。绿捷环保取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。绿捷环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.lvjiessj.com）还是从事散热器片分离机，铜铝散热器破碎分选设备，汽车散热器分离机厂家的厂家，欢迎来电咨询。