散热器拆解机器-铜铝水箱散热器破碎分选机-散热器破碎分选设备

散热器破碎机省时、省力、省投入，可以将铜管铝箔快速分离，而且不损坏铜管，不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺，减少了铝箔粉末，铜，铁的浪费。破碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经破碎后的颗粒，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，浙江散热器破碎分选设备，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间大。

散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

工作原理

部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

铜铝水箱破碎分选设备环保性能：

机械配置：破碎机，铜铝分离机一台，生产线一条，磁选设备一台，输送机一台，电机一台

铜铝分离粉碎机设备具有以下优势：

一、节能省电。具体省电主要体现在主机破碎机设备上，例如传统金属破碎机的动力为75-90kw，绿捷环保铜铝水箱破碎机的动力仅为35-55kw，比例约为1:2，即可以理解为省电一半。

二、产量，效率快。动力节能大。

优势：

1.低噪音：该机采用***降噪技术。

2.坚固箱体：采用较焊接工艺，密布式加强筋板，更安全可靠；

3.有效除尘：能有效处理油漆和粉尘、减小污染；

4.运输方便：可配备运输机，降低运输成本，加大运输效率。

铜铝水箱分离机提高废散热器铜铝资源综合利用的质量和效率！铜铝水箱分离机可处理废散热片和废弃铜铝水箱冷凝器等，汽车散热器破碎分选设备，我们知道散热器中含有较多的铜和铝的，回收利用价值较大，但是将空调散热片铜铝分离是不好解决的问题，特别是对于空调散热器量大的客户。所以，***铜铝水箱分离机是不错的选择。那么，该铜铝水箱粉碎分离机生产线有那些设备构成的呢?

铜铝水箱分离机采用干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过***设备进行处理，得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。该设备首先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。

铜铝水箱分离机设备***环保处理技术具有更低的金属损耗，尽量减少物料被破碎的次数，铜铝散热片在很好状态下进行分离，实现铜铝的分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。废旧水箱散热器拆解回收装置，包括依次连接的破碎机、输送带、第二破碎机、二输送带、磁选装置、震分选装置、吸尘管和除尘器，所述的一破碎机内设有两轴对辊结构，所述的第二破碎机内设有滚轴结构;所述的一输送带的一端连接一破碎机的出料斗，散热器破碎分选设备视频，另一端连接第二破碎机的进料斗;所述的第二输送带的一端连接第二破碎机的出料斗，另一端连接震动分选装置;所述的磁选装置设于第二输送带上;所述的吸尘管至少设有四根支管。本发明提高了生产力和回收质量，减少了环境的污染，适合投入到广泛的生产应用中。

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